Печи ротационные для выпечки хлеба


Какую выбрать ротационную печь для выпечки?

Сегодняшние технологии выпечки очень сильно отличаются от тех процессов, которые происходили в пекарнях несколько десятков лет назад. Стало более совершенным техническое оснащение пекарней, начали использоваться другие рецепты выпечки. Предприниматели, выбирая оборудование, стали интересоваться не только качеством получаемого продукта, но и скоростью его изготовления. С учётом того, что технологический период времени выпечки любых хлебобулочных изделий стал значительно меньше, больший интерес к этому бизнесу стали проявлять и предприниматели.

Сеть мини-пекарен в России быстро расширяется, их витрины обновляются чуть ли не по нескольку раз в день, они предлагают своим покупателям лишь только что приготовленный, горячий хлеб и сдобы. Функциональное оснащение любой такой пекарни позволяет решать одновременно несколько технологических задач. Значительно экономя на новом оборудовании средства, предприниматели расширяют ассортимент изготавливаемых товаров, оптимизируют сам процесс производства.

Открывая свою мини-пекарню, человек должен сделать выбор техники для хлебопечения от самой печи до различных процеживателей муки и торговых витрин для продажи продукции. Но основной и самый дорогой агрегат пекарни – это печь для выпечки хлебобулочных изделий. Очень большой популярностью в последнее время стала пользоваться печь ротационного типа, которая принципиально отличается от классических печных моделей. В основу этого устройства положен ротационный, основанный на вращении приём выпечки готового продукта. Тепловая камера ротационной хлебопекарной печи, куда производится загрузка изделий из теста, подвешена на вращающуюся опору. По мере поворота в камере каждый хлебобулочный полуфабрикат получает требуемую долю тепла, он пропекается со всех сторон с требуемой равномерностью.

Печи ротационной конструкции совсем недавно стали настоящей находкой для предпринимателей, их начали интенсивно закупать, заменяя печи старой, классической неподвижной технологии. Технические характеристики ротационных печей позволяют пекарям вместо одной старой печи высокой производительности использовать сразу несколько ротационных моделей, поставленных рядом. Такие технологические приёмы позволили, используя ротационные печи для выпечки хлеба в требуемом количестве, получать любую производительность труда пекарни.

В зависимости от того, какой источник тепла планируется использовать для выпечки изделий, печи ротационного типа изготавливаются в двух видах: газовые ротационные печи и электрические ротационные печи. Эти устройства широко используются и в мини-пекарнях, и в пекарнях обычного формата, они очень популярны в хлебобулочном производстве. Их покупают не только в пекарни, но и в столовые, рестораны, кондитерские цеха. При этом покупатели выбирают печи разной производительности, и поэтому цена ротационных печей может очень сильно отличаться.

Основные преимущества печей с ротацией перед традиционными видами хлебопекарного оборудования:

  • изделия, получаемые в такой печи имеют очень высокие вкусовые качества, они всегда соответствуют всем требованиям пищевой безопасности;
  • это оборудование с одинаковой степенью подходит как для крупного хлебопекарного предприятия, так и для мини-пекарни, ресторана, кондитерской;
  • почти никогда в работе с печью ротационного типа не возникает никаких проблем, стенки камеры печи термоустойчивы и при работе остаются холодными, панель управления очень проста, и сама конструкция печи проста и понятна;
  • печь удобна и занимает очень мало места в производственном помещении, к тому же сейчас появились модели печей ротационного типа со встроенным расстойным шкафом, позволяющим сразу же после выпечки насыщать готовые изделия углекислым газом для пышности и красивого внешнего вида;
  • универсальность, которая заключается в том, что печи подходят для приготовления самых различных хлебобулочных изделий, режимы работы позволяют выпекать в них и бисквиты, и слоёные пирожки, и песочницы со сдобами.

Лишь поработав на печах традиционных и потом на ротационных, пекарь сможет по достоинству оценить новое оборудование, заметить в нём много дополнительных преимуществ и усовершенствований.

Это интересно:

Модели современных ротационных печей

Для того, чтобы сделать выбор и купить ротационную печь именно той конструкции, которая наиболее устроит создаваемое или обновляемое производство, нужно хорошо ознакомиться с существующими моделями разных печей, их техническими характеристиками и производительностью. Нужно при этом учитывать, что технический прогресс не стоит на одном месте, оборудование непрерывно усовершенствуется.

Самые последние модели – это ротационно-конвекционные печи, в которых используются восходящие потоки тепла и обдув изготавливаемых изделий горячим кислородом. Но ведь не только характеристики оборудования интересуют тех, кто готовится к его покупке. Очень важно в условиях непрекращающегося нашего финансового кризиса подобрать то оборудование, на покупку которого потребуется меньше затрат.

Рассмотрим имеющиеся на современном рынке оборудования для пекарни самые распространённые ротационные печи для выпечки хлеба, сравнивая их технические характеристики и стоимость.

Кондитерская печь

Основные преимущества кондитерской ротационной печи является то, что она имеет двустенную рабочую камеру с плотно закрывающейся дверью и контрольное окно в виде трёхслойного термостойкого пакета. Панель управления оснащена тепловым блоком, который отвечает за прогрев воздуха в камере и требуемую циркуляцию его потоков. Для обеспечения хорошей вентиляции в камере установлен двухскоростной вентилятор циркуляционного типа.

Подача горячего воздуха и его перераспределение по объёму камеры происходит за счёт специальных шиберов. Увлажнение воздуха в печной камере происходит с помощью встроенного парогенератора, работающего в заданном программном режиме. Захват и вращение тележки для ротационной печи осуществляется с помощью механического привода с электромотором.

Корпус печи изготовлен из нержавеющей стали, что обеспечивает длительный срок эксплуатации изделия. Для удаления ненужных газов и паров из печи в вытяжном козырьке над её дверью находится система принудительной вентиляции. Все режимы работы печи задаются с помощью электронной системы с пульта управления.

Стоимость печи «Ротор-агро 202Г» (газ) в настоящее время составляет 450 000 руб.

Печь «Муссон-ротор»

Ротационная печь «Муссон-ротор» позволяет получать высококачественные хлебопекарные изделия. Модель этой печи 77М-01 относится к ротационно-конвекционному типу и используется для получения выпечек высокого качества. Отличные результаты получаются при приготовлении в этой печи хлеба подового и формового из ржаной и пшеничной муки, а также различных безе и бисквитов. Выпечка изделий в широком ассортименте происходит с постоянной настройкой потоков воздуха в печном объёме.

Цельносварная конструкция печи из нержавеющей стали делает её прочной, жаростойкой и обеспечивает долголетний срок службы. В микропроцессоре, осуществляющем управление всеми рабочими процессами, заложен большой набор функций:

  • около 100 десяти шаговых программ выпечки, причём в каждом шаге возможно задавать свои технологические параметры;
  • корректировать программы выпечки можно непосредственно во время работы печи;
  • при работе печи на её панели управления высвечивается индикация прямого и обратного отсчёта технологического времени выпечки;
  • большой дисплей позволяет наблюдать информацию о ходе выпечки в графическом и текстовом режимах.

Конструкция «Муссон-ротор», производимой компанией «Восход», позволяет использовать постоянное вращение тележки и получать в камере печи поток горячего воздуха заданной скорости для равномерного окрашивания поверхности изделий. Печь полностью безопасна в эксплуатации и очень экономична за счёт теплоизолирующего покрытия двухслойного типа и двухуровневых запоров с регулировкой прилегания двери.

Цена ротационной печи «Восход» или «Муссон-ротор» начинается от 775 тыс. рублей и зависит от её модификации.

При использовании ротационной печи MIWE достигаются такие же результаты выпечки хлебобулочных изделий, что и в ремесленной печи большого формата. Имея небольшую установочную площадь, она предоставляет большие возможности в эксплуатации. Модульная конструкция позволяет конструировать множество вариантов исполнения печей с лёгкой перестройкой на любую производительность.

Главные особенности печей MIWE:

  • отличные результаты выпечки;
  • надёжная дверная конструкция, позволяющая минимизировать потери тепла при работе;
  • экономичные режимы прогрева внутренней камеры.

Печь модели MIWE отлично зарекомендовала себя во всём мире, она с одинаковым успехом применяется и в пекарнях, и в кондитерских, и даже в гостиницах.

Цена печей MIWE начинается от 265 тыс. рублей и увеличивается по мере увеличения числа рабочих модулей.

Печь Revent

Ротационные печи Revent сконструированы с целью достижения оптимального нагрева нижних противней и ускоренного подъёма теста, что обеспечивает превосходное его качество. Шведская печная технология Ревент известна пекарям всего мира.

Печь обеспечена:

  • системой управления потоками воздуха в камере;
  • многослойной теплоизоляционной системой;
  • уникальной системой образования пара;
  • компактным теплообменником.

К другим свойствам печи Ревент можно отнести лёгкий доступ к приготавливаемым продуктам, отсутствие необходимости в техническом уходе, печь можно устанавливать вплотную к стене здания, в двери расположено большое окно для визуального контроля за процессами выпечки.

Стоимость шведской ротационной газовой печи Revent 726 OG составляет 2 млн. 26 тыс. рублей. Модельный ряд этих печей отличается большим разнообразием, а значит и ценой.

Учитывая большую стоимость современного печного оборудования, начинающему предпринимателю следует рассмотреть и предложения купить б/у ротационную печь, которые в достаточном количестве можно встретить на сайтах соответствующей тематики. Печи надёжны в эксплуатации и рассчитаны на долгий срок службы. В любом варианте они обеспечат превосходное качество выпекаемой продукции и быстро окупят затраты на свою покупку.

Источник: namillion.com

Ротационная печь (хлебопекарная, кондитерская, кулинарная): устройство, использование, критерии выбора

Ротационные печи широко используются в различных отраслях промышленности, а в пищевой хлебопекарной кроме ротационных распространены печи туннельные, подовые, конвекционные и др. Однако хлебопекарная ротационная печь в настоящее время доминирует на предприятиях с небольшим и, частично, средним объемом выпуска продукции и вынужденно-прерывистым производственным циклом, т.е. с неполной по времени технологической нагрузкой оборудования. Объясняется это тем, что в данных условиях ротационная печь при относительной доступности по начальной стоимости проявляет очень хорошие показатели рентабельности, времени окупаемости (см. далее), а срок ее службы оказывается довольно большим. В большинстве современных ротационных печей кроме хлеба можно производить выпечку и готовить пиццу.

Кроме того, массогабаритные показатели пищевых ротационных печей позволяют устанавливать их в помещениях, выполненных по бытовым нормам прочности; по крайней мере, на первых этажах зданий с железобетонными перекрытиями.

Фактически, ротационная печь на сегодняшний день – оптимальный вариант для мини-пекарни, совмещенной с кондитерским производством, с большим отрывом от прочих. Настоящая публикация предназначена дать читателю сведения для обоснованного выбора хлебопекарной ротационной печи по технико-экономическим показателям.

Устройство и работа

Хлебопекарные ротационные печи действуют по принципу вращения тележки (вагонетки) с противнями (поддонами), на которые выложен полуфабрикат, во взвихренном потоке горячего воздуха. Закручивание воздушного потока обратно вращению тележки, что обеспечивает равномерное пропекание продукции. Такая конструкция позволяет получить ее качество вплоть до отличного, но учтите, что эксклюзивные продукты, вроде подового хлеба из русской печи, тульских пряников или пиццы из неаполитанско-сицилийской дровяной печи, из ротационной не выйдут: для их получения необходим комбинированный конвекционно-лучевой прогрев. Как печется хлеб в ротационной печи, см. видео ниже:

Видео: выпечка хлеба в ротационной печи

Устройство хлебопекарной ротационной печи показано на рис. ниже. Важный элемент ее корпуса 1 – теплоизоляция 1а. Чтобы режимы печи выдерживались точно для разных видов продукции, толщина и качество изоляции должны соответствовать объему камеры и мощности нагревателя. Слишком мощная изоляция уменьшит среднее энергопотребление печи, однако при изменении режима в процессе выпечки одной и той же партии будут наблюдаться скачки температуры в камере, ухудшающие качество продукции. Слабая изоляция даст тот же эффект, но печь окажется еще и неэкономичной. В популярных и экономически эффективных моделях ведущих производителей (см. далее) свойства теплоизоляции и тепловая мощность нагревателя точно согласованы и поэтому характеристики изоляции в торговых спецификациях не приводятся.

Устройство хлебопекарной ротационной печи

Наружный воздух засасывается через фильтр. Часть его потребляется нагревателем 1б пламенным с нагнетателем на газе, дизельном горючем, древесном топливе (редко) или электрическим на ТЭНах с принудительным обдувом. Первичный горячий воздух в теплообменнике 1в греет технологический, который нагнетается в рабочую камеру 4-х, 6-ти или 8-гранной формы. Потоки отработанного воздуха совместно вытягиваются в газоход вытяжной системой 1г, рассчитанной на расход больший, чем у нагнетателей нагревателя/горелки и камеры вместе взятых. Таким образом, качество готовой продукции, получаемой из исправной печи, от рода топлива и способа нагрева не зависит.

Примечание: все детали технологического объема ротационных печей (включая воздушный тракт) изготавливаются из пищевой нержавеющей стали.

Тележки ротационных печей (поз 2 на рис.), рассчитанных на технагрузку до 65-70% и односменную работу, при закатывании в камеру цепляются за потолочный крюк, вращаемый электромотором; их колесики во время выпечки также поворачиваются и вращаются. В более дорогих печах, рассчитанных на непрерывную нагрузку и 2-3 сменную работу, тележка устанавливается на вращающийся пол. Это практически устраняет износ колес тележки и техперерывы на ее ремонт.

В только хлебопекарных печах на 1 м высоты тележки предусмотрена установка 5-7 противней (всего по 10-15 на тележку). В таких печах, как правило, отсутствует увлажнитель воздуха (см. ниже), потому они существенно дешевле хлебопекарно-кондитерских. В последних на тележку может приходиться до 25 противней; при выпечке хлеба они устанавливаются через один.

Увлажнитель

Увлажнитель воздуха в камере (поз. 3) периодически, согласно выбранной программе обработки (см. ниже) подает в нее определенные дозы водяных паров, чтобы печенье/коржики не вышли пересушенными, невкусными и крошащимися. Между прочим, увлажнять при выпечке нужно и сухое печенье, так что пытаться печь крекеры в хлебной печи толку не будет. Заправляется расходный бак увлажнителя водой дистиллированной, артезианской или очищенной не хуже чем до 4-6 немецких градусов жесткости. Имейте в виду: выход печи из строя вследствие заправки увлажнителя слишком жесткой водой – случай негарантийный, о чем ясно указывается в спецификациях на печи.

Управление

Ротационные хлебопечи с электромеханическим управлением ныне раритет: по цене ненамного дешевле компьютеризованных, но режимы выпечки без непрерывного присмотра держат куда как менее стабильно. Как следствие – к такой печи нужна штатная единица оператора, более ничем не занятого. Кто бизнесует по малости, знает, что значит для предприятия лишняя зарплата квалифицированному работнику.

Компьютеризованные печи работают полностью автоматически; персоналу остается загрузить полуфабрикат и выгрузить готовое. Вид компьютерного управления печью можно определить уже по ее пульту. Относительно недорогие печи-полупрофи работают по зашитым изготовителем программам, выбираемым сенсорами/кнопками с пульта (поз. 4а). Очередную операцию по выпечке партии можно прервать, приостановить, запустить преждевременно следующую. Это позволяет, набравшись опыта, печь не только запрограммированные продукты.

С пульта дорогой профессиональной печи (поз. 4б) можно задавать режим каждой очередной операции, формируя таким образом свою уникальную программу выпечки, которая записывается в память печи и может быть использована многократно. Кроме того, в память печи-профи изготовителем по умолчанию зашивается набор стандартных программ, аналогичных пред. варианту.

Зонт-пароулавливатель (поз. 5) затягивает в себя горячий влажный воздух, выходящий наружу при открывании дверцы печи. Вытяжка цеха/участка с печью должна быть рассчитана на суммарный расход воздуха технологического и от зонта.

Рабочий цикл

Ротационная хлебопекарная печь работает след. образом:

  • Перед включением печи ее дверца должна быть закрыта.
  • При включении дверца блокируется, пока камера не прогреется до рабочей температуры (см. также далее). Так нужно, чтобы не испортить первую партию продукции.
  • Камера прогревается до рабочей температуры; печь при этом потребляет свою полную мощность.
  • Камера прогрета, дверца разблокирована, сигнализатор пискнул и/или замигал. Подача горячего воздуха прекращается.
  • Производится загрузка полуфабриката.
  • Автоматика «видит», что тележка в камере, блокирует дверцу, подает в камеру воздух, крутит тележку.
  • Производится выпечка; нагреватель работает в режиме «догрева», поддерживая в камере заданную температуру. Средняя мощность, потребляемая печью, снижается в 5-7 раз.
  • По окончании заданного рабочего цикла нагрев переключается на минимум мощности, подача воздуха в камеру прекращается. Температура в камере падает до безопасной в данном производстве.
  • Камера остыла, автоматика разблокирует дверцу, включает зонт, подает сигнал: «Выгружайте!»
  • Готовое выгружено, камера пустая – дверцу нужно закрыть, иначе не включится догрев камеры.
  • Камера снова прогрета как надо – рабочий цикл повторяется.

Отсюда видно, что основное энергопотребление печью происходит при первичном включении и во время перерывов на выгрузку-загрузку. Следствие: ротационная печь будет тем экономичнее, чем полнее она технологически нагружена по времени и чем оперативнее производится загрузка-выгрузка.

Примечание: экономические показатели ротационных печей (см. далее) приведены для односменной работы при технагрузке 65-70% по времени.

Сопутствующие продукты

Из цикла работы ротационной печи также понятно, что сопутствующая загрузка (кондизделия и пр.) благотворно сказывается на рентабельности печи. Однако хлебно-кондитерские печи, помимо наличия увлажнителя, должны удовлетворять еще некоторым условиям. Два из них общие – минимум энергопотребления на разогрев (см. далее) и возможность ставить на тележку удвоенное против хлебного количество противней. Другие несколько разнятся в зависимости от вида сопутствующей продукции. Объясняются они тем, что в данном случае пропечь нужно тонкий слой или небольшую массу теста; возможно, с начинкой.

Ротационная печь для выпечки должна обеспечивать рабочую температуру до 300-350 градусов Цельсия. Если рабочая температура в камере до 250 градусов, это печь хлебная и для пиццы; возможно, для круассанов и булочек с начинкой, но хорошего печенья и коржиков из нее не выйдет. На российском рынке в качестве кондитерско-хлебной (первое – преимущественно) стабильно позиционируется печь ПКМ-5Р-1 пр-ва ООО Костагруп (Пенза). Ее особенности, как преимущественно кондитерской – малое энергопотребление обеспечивающих устройств и узлов (потребляемая мощность 2,5 кВт на газу при тепловой 80 кВт) и небольшое для данного класса печей время начального прогрева камеры – 30 мин. К сожалению, сервисная база зачаточная, однако в мини-пекарне, основной доход которой от кондизделий, эта печь обеспечит экономические показатели лучшие приведенных далее.

Примечание: для совсем маленькой пекарни с нерегулярной нагрузкой хлебно-кондитерский оптимум, возможно, найдется в виде печей линеек мини брендов Kumkaya (Турция), Sottoriva или Bassanina (Италия). В данном случае для уменьшения срока окупаемости большое значение имеет невысокая начальная стоимость печи.

О домашних кондитерских

Если ваша предполагаемая кондитерская домашняя или ларьке, то ротационная печь, конечно, не вариант. В таком случае вам нужна настольная камерная конвекционная печь (см. рис.) ценой 25-35 тыс. руб. против 700 тыс. – 1,3 млн. ротационной. Электропитание – бытовые 200 В 2-5 кВт, разрешений-лицензий не нужно; монтажные работы – по подключению к бытовой газовой сети, если печь на газу. Популярные бренды – Abat, Unox, SMEG электрические, Hansa, Gorenje – газовые.

Камерная конвекционная кондитерская печь

Ротационная печь для пиццы помимо нужной максимальной, должна обеспечивать стабильную минимальную температуру в 50-60 градусов, чтобы на пережечь начинку. У рестораторов достаточно популярна итальянская печь Fiorini Flex. Она работает на газе и… дровах! Как известно, пицца «на дровах» продается дороже «ненатуральной».

Для мини-пиццерии с не особо взыскательной клиентурой более подойдут настольные электрические корейские печи для коно-пиццы Kocateg FPE и FPE2. Отзывы пользователей о последней, правда «желтенькие»; видимо, сказалось увеличение функционала (и стоимости) без существенного повышения производительности. Питание той и другой – бытовые однофазные 220 В 3,5 кВт. Загрузка – до 8-ми пицц одновременно.

Газ, электричество или дизель?

Существенное значение на экономические показатели ротационной печи оказывает вид энергоносителя для нее. Немаловажны также затраты и хлопоты, в зависимости от вида печи, на ее установку и оформление документально. Поризводители чаще всего предлагают многотопливные варианты: электричество, газ (природный или сжиженный), дизель. Смена способа нагрева осуществляется перестановкой теплогенератора другого типа (горелки, нагревателя) на фланец одной и той же печи. К ней при покупке можно взять один, 2 или все 3 штатных теплогенератора. Дизтопливо – в любом случае альтернативный вариант на случай перебоев в снабжении основным энергоносителем, т.к. эксплуатация печи на дизеле обходится дорого.

Газовая печь, как известно, в эксплуатации дешевле всего – топливо недорогое. Но – не все так просто. Во-первых, тянуть 3-фазный фидер, делать защитное заземление и получать разрешение от электриков (от газовщиков – само собой) для газовой печи тоже нужно, т.к. питание ее обеспечивающих устройств 3-фазное 380 В, а потребляемая электрическая мощность у многих моделей выходит за бытовые 10 кВт. Т.е., топить ротационную печь газом имеет смысл, если у вас достаточно средств на старт предприятия, а вот уровень рентабельности в дальнейшей перспективе не вполне ясен.

Электричество

Максимальная потребляемая мощность электрической ротационной печью находится в пределах от 20 кВт (печи-мини) до 90 кВт (высокопроизводительные). Тут главное – определить расход электроэнергии на начальный прогрев и догрев камеры: печь, более мощная, на деле может оказаться экономичнее. В спецификациях производителей (особенно – зарубежных) чаще всего указывается только время догрева, но и по нему можно сориентироваться. Напр., приглянулись 2 печи: 30 кВт, догрев за 13 мин и 45 кВт, догрев за 8 мин. В первом случае относительное время догрева 13/60 = 0,2167 часа; во втором – 0,1333 часа. Электричества та и другая на догрев «съест» соотв. 30х0,2167=6,5 кВт/ч и 45х0,1333=6 кВт/ч. Плюс, на каждой перегрузке печи экономится 5 мин, что может быть важно, если предприятие хорошо нагружено. Время первоначального разогрева можно принять в 2,5 времени догрева в работе.

Дополнительный плюс в пользу электрических печей для мини-пекарен – они поставляются разобранными; модули печи поодиночке проходят в обычный дверной проем, а газовые печи – нет. Ведущие производители стоимость сборки печи на месте собственными монтажниками включают в цену изделия; по крайней мере, в больших городах. Кроме того, разрешения от газовщиков на электрическую печь не нужно, а получение такового от пожарников намного упрощается.

Об альтернативах

На Украине действуют ЧП, активно продвигающие на rutube переделку ротационных печей под пеллетные горелки. В тамошних условиях это, возможно, и оправдано, но, учтите, что:

  1. Пеллеты – низкокалорийное высокозольное топливо, санитарным условиям РФ для предприятий пищевой промышленности не удовлетворяющее. Зола от пеллет на удобрения не годится, т.к. содержит вредные вещества и должна утилизироваться как промышленные отходы;
  2. Стоимость 1 Гкал тепла от пеллетной горелки в РФ не будет ниже газовой;
  3. Для обслуживания пеллетной горелки, скорее всего, понадобится штатная единица истопника;
  4. Автоматика ротационных печей не рассчитана на топку пеллетами, так что нужен будет и квалифицированный оператор печи с санкнижкой;
  5. Заводская гарантия и сертификация печи производителем при переделке на пеллеты аннулируются. Сертифицировать печь (если это вообще возможно) придется индивидуально для себя и за свои.

Фактически, получить в РФ разрешение на эксплуатацию ротационной печи на пеллетах мало реально. Если же его удастся выправить, печь окажется не окупаемой.

Новая или б/у?

Действительно, а если печь б/у? Гарантия все равно сгорела, сертификацию можно как-то подсунуть под переоформление старого сертификата. Но – ротационная хлебопекарная печь относится к категории оборудования с повышенным эксплуатационным износом. Поэтому вопрос: купить новую или б/у может быть решен в пользу последней при соблюдении след. условий:

  • Печь продается в порядке ликвидации убыточного предприятия, или при сокращении нерентабельного производства (кафе/рестораном, отелем, загородным клубом, кемпингом), т.е. по времени за смену она использовалась не более чем на 50-60%;
  • От выпуска в продажу производителем прошло не более 3-х лет;
  • За печь просят не более 150-200 тыс. руб.

При несоблюдении любого из этих условий печь не окупится никогда. Особенно остерегайтесь печей из гипермаркетов – их выпечкой, т.е. не основным режимом, за полтора-два года полностью убивают, потом кое-как латают, и – всем желающим! Смотрите, почти что новая!

Примечание: полезно будет также поинтересоваться, вел ли продавец журнал учета рабочего времени печи (вообще-то должен), сколько там «натикало» часов, и сравнить с ресурсом в часах, заявленным производителем.

Какую выбрать?

Общие сведения могут быть полезны, но какую именно печь брать? С точностью до модели заданной производительности? Обмен санкционными тумаками привел к тому, что ныне рынок ротационных хлебопекарных печей прочно держат отечественные производители – НПФ Восход (Саратов) и ТвЗПО (Тверской завод пищевого оборудования). Их печи по качеству не уступают известным мировым брендам Miwe (Германия), Revent (Швеция) и Forni Fiorini (Италия), которые удержали ок. 20% рынка, но с ослабленной сервисной базой. Цены российских ротационных печей держатся в пределах 0,7-1,1 млн. руб.; европейских – 1-1,4 млн. Ок. 10% рынка приходится на 5-6 отечественных производителей, от которых неплохо спрашивают печи ПВТ (пр-во Иртыш, Омск), итальянские и шведские 2-3 эшелонов и турецкие, но у них у всех неважно с сервисной инфраструктурой, что существенно при покупке газовой печи. В общем, если ваше предприятие предполагается загружать до 75% времени в одну смену, то лучше брать печь саратовскую или тверскую, меньше нужно начальных вложений. Если вы уверены, что загрузка в смену или 2-3 смены будет полная, то возможен вариант печи европейской. Под загрузку до 60% в одну смену или нерегулярную более подойдут печи подешевле из «подвала». Если приглянулась печь от кого-то из аутсайдеров, проверьте, где их ближайший сервисный центр.

Примечание: сроки наработки на отказ у саратовских, тверских и европейских ротационных печей примерно одинаковы, но в условиях санкционной войны российские производители могут давать гарантию в 1,5 года, а европейские вынуждены ограничиться годичной.

Ротационные печи приобретают, как правило, подготовленные пользователи, и нечестные маркетинговые уловки при их продаже применяются очень редко. Тем не менее, популярные модели хлебопекарных ротационных печей лучше выстроить по сочетанию показателей экономической эффективности (см. далее). Из общедоступных в рунете наиболее полный и точный анализ экономической эффективности ротационных печей подготовлен экспертами ТвЗПО. После его незначительной корректировки по последним данным рейтинг ротационных печей по экономичности оказывается следующим:

  1. Ротор Агро 202Г, Ротор Агро 302Г – ТвЗПО;
  2. Муссон-Ротор 99МР-01, Муссон-Ротор 77М-01 – НПФ Восход;
  3. Maxi Rotor Forni Fiorini (Италия);
  4. ПВТ-2Г и ПВТ-3ГД – Иртыш, Омск;
  5. ROTOR-G Forni Fiorini;
  6. V 42 Gas Sveba Dahlen (Швеция);
  7. ROLL-IN RI1.0711TL Miwe (Германия);
  8. Муссон Ротор 55-01;
  9. Lider 140 G – Kumkaya (Турция);
  10. FD-150 – CRV (Турция).

Примечание: тверские и саратовские печи по надежности и эффективности практически равноценны, но тверчане, борясь за рынок, стараются продавать свои немного дешевле, так что 1-2 места в рейтинге могут меняться вследствие конкуренции.

Об экономике

По причине того же в целом не жуликоватого маркетинга главные эксплуатационно-экономические показатели ротационных печей возможно простой обработкой исходной выборки методом наименьшего СКО (среднеквадратического отклонения) привести к простой и понятной любому пользователю величине – начальной стоимости печи. Результат дан на рис.: слева – удельные затраты на 1 батон хлеба; в центре – коэффициент рентабельности; справа – срок окупаемости в месяцах.

Экономические показатели хлебопекарных ротационных печей (рис — tvezpo.ru)

Выводы по выбору печи согласно ценовой категории из полученных графиков получаются следующие:

  • Для предприятий с нерегулярным сбытом данных видов продукции (мини-пекарня в малом населенном пункте, дополнительное производство в кафе, недорогом ресторане, сезонное заведение) – печи минимальной стоимости. Ротационная печь – агрегат не дешевый, и тут для скорейшего выхода на окупаемость важна доля расходов на нее в общем комплексе затрат на оборудование.
  • Мини-пекарня, работающая в одну смену с нагрузкой до 60-75% – печь российского производства.
  • То же, но с нагрузкой более 75% в одну смену или 2-3 сменная – печь ведущих европейских производителей.
  • Хлебопекарное предприятие среднего ближе к большому масштаба со стабильным объемом продаж – дорогая высокопроизводительная европейская печь с гарантией от 24 мес. (пологие участки графиков слева и в центре). Долговременная устойчивость вполне налаженного достаточно большого предприятия возможна только не на предельно высоких коэффициентах рентабельности, что компенсируется большой выручкой в денежном выражении при соотв. объемах производства. А сокращение срока окупаемости печи обеспечит полная или почти полная нагрузка высоконадежного агрегата в 2-3 смены.

О производстве

Вопрос о полном комплексе затрат на технологическое оборудование для предприятий малых, или в которых хлебобулочные изделия побочная продукция, поднят не зря. Чтобы печь хлеб или готовить выпечку, одной печи мало. Хлебобулочное и кондитерское производство достаточно сложные отрасли, но как осуществляется эксплуатация ротационной печи непосредственно в цеху/на участке в комплексе с прочим оборудованием, см. видео:

Видео: использование ротационной печи в пекарном производстве

Источник: clubpechnikov.ru

Конструкторское решение ротационной электрической печи для выпечки хлеба

Основы уровня техники и технологии производства ротационных печей для выпечки хлеба. Технические характеристики разных видов печей для хлебопечения, их преимущества и недостатки. Принцип работы ротационной печи, ее технологический и энергетический расчет.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Хлеб — самая древняя еда человека из тех, что состоят из нескольких ингредиентов и требуют больших трудозатрат при приготовлении. Возможно, именно необходимость выращивать хлеб заставила человека перейти к осёдлой жизни от охоты и собирательства.

Развитие производства хлебобулочных изделий высокого качества требует повышения эффективности производственно-сбытовой деятельности, обеспечения лучшей взаимосвязи между производителем и потребителем, создания ассортимента, соответствующего современным потребностям населения и установления такого уровня цен, который позволит приобретать продукцию хлебопекарных предприятий различными слоями населения.

Вопрос о хлебопечении или хлебопекарном производстве до настоящего времени остается мало разработанным в строго научном смысле и, надо полагать, именно потому, что как вопрос об удовлетворении первой насущной потребности он был разрешен, прежде всего, практически, путем случайных наблюдений и раньше, чем можно было думать о научной постановке подобных вопросов. В последнее время, под влиянием общего развития крупной промышленности хлебопекарное производство стало массироваться, и в применении к такому массовому производству начали появляться нововведения, преследующие, главным образом, повышение продуктивности и уменьшение расходов производства.

Одним из эффективных путей повышения качества пищевых продуктов является управление при их производстве биохимическими, микробиологическими, коллоидными и другими процессами. Это в полной мере относится к производству одного из массовых и традиционных пищевых продуктов в нашей стране — хлеба. Управление процессами, протекающими при выпечке хлеба, с целью повышения его качества и одновременно снижения энергопотребления при его производстве является одним из путей решения важной сельскохозяйственной задачи. В процессе выработки хлеба печь занимает ведущее место. Это объясняется тем, что в печных агрегатах завершается весь комплекс процессов, связанных с производством хлеба. Именно от процесса выпечки, который протекает в рабочих камерах хлебопекарных печей, в значительной степени зависит качество вырабатываемой продукции. Таким образом, от режима работы хлебопекарной печи зависят не только ее технико-экономические показатели, но и внешний вид, пропеченность и объемный выход выпекаемого хлеба.

1. Основы уровня техники и технологии производства ротационных печей

В поточной линии выработки хлеба печь занимает ведущее место. Это объясняется тем, что в печных агрегатах завершается весь комплекс процессов, связанных с производством хлеба. Именно от процесса выпечки, который протекает в рабочих камерах хлебопекарных печей, в значительной степени зависит качество вырабатываемой продукции.

Оценка работы печей производится по таким технико-экономическим показателям, как удельный расход топлива, пара, электроэнергии, удельный съем продукции с 1 м 2 занимаемой площади,: металлоемкость.

Таким образом, от режима работы хлебопекарной печи зависят не только ее технико-экономические показатели (удельный расход топлива, пара, электроэнергии), но и внешний вид, пропеченность и объемный выход выпекаемого хлеба.

Хлебопекарные печи могут быть классифицированы по нескольким признакам:

1. по технологическому назначению: печи универсальные — для выпечки широкого ассортимента и специализированные — для выпечки специальных сортов;

2. по производительности:

3. печи сверхмалой производительности (для пекарен), малой производительности (площадью пода до 8 м2), средней производительности (до 25 м2) и большой производительности (с площадью свыше 25 м2);

4. по конструктивным особенностям: печи стеллажные, ротационные, подовые, конвейерные и тупиковые(последние два типа предназначены для крупного производства).

5. по способу обогрева пекарной камеры: печи жаровые, печи с канальным обогревом, с рециркуляцией продуктов сгорания, печи с пароводяным обогревом, печи с электрообогревом; печи с комбинированным обогревом (каналы и пароводяные трубки).

Для электрообогрева применяют:

а) трубчатые электронагреватели (ТЭН) в печах сопротивления;

б) светлые излучатели — зеркальные лампы и др. — в печах с инфракрасным обогревом;

в) токи высокой частоты (этот способ прогрева тестовой заготовки имеет только экспериментальное значение);

г) контактный способ прогрева, при котором тестовая заготовка является электросопротивлением (применим для выпечки бескоркового хлеба).

В электрических печах возможно применение автоматического программного регулирования теплового режима в соответствии с заданной кинетикой расхода теплоты в пекарной камере.

Электрические печи являются перспективными и получат еще более широкое распространение в промышленности.

Ротационные печи — современные печи, выпечка в которых производится за счет конвекции воздуха и вращения закатной тележки. Имеют хорошую равномерность пропекания изделий. Минимизация ручного труда в процессе выпечки даст возможность сэкономить время и деньги.

На сегодняшний день практически все современные печи имеют электронное программное управление режимами выпечки.

Ротационная печь использует для приготовления сразу две функции: конвекция и ротация. То есть ротационные печи не только равномерно распределяют воздух по камере, но и вращают саму продукцию. Благодаря сложному устройству любая продукция в ротационной печи быстро и равномерно выпекается, равномерно поджариваясь со всех сторон.

В ротационной печи одна или несколько стеллажных тележек: мультиротационная, двойная ротационная, одинарная ротационная, которые можно поставить на платформу (платформенное крепление), либо подвесить на крюк (крюковое крепление).

В процессе выпечки тележка вращается — происходит ротация. Некоторые производители выпускают печи, имеющие встроенный парогенератор, благодаря которому в пекарную камеру во время выпечки подается пар, что придает глянцевость поверхности изделия. Форма пекарной камеры может быть

Применяемые в хлебопекарной промышленности ротационные печи сегодня выпускаются в качестве топлива:

— с использованием газа (Г)

— с использованием электроэнергии (Э)

— с использованием жидкого (дизельного) топлива (Д)

Известны ротационные печи для выпечки хлебокондитерских и тому подобных изделий

— камерного типа(по типу хлебопекарного шкафа)

— с люлечным конвейером

Обогрев пекарной камеры ротационных печей обеспечивают ТЭНы, горячий воздух с которых сдувается вентилятором (конвекция).

Пекарная камера печи рассчитана на загрузку одной или нескольких стеллажных тележек, которые могут располагаться либо на платформе (платформенное крепление), либо подвешиваться на крюк (крюковое крепление). В продолжение всего процесса выпечки тележка совершает вращательные движения — это ротация.

Производители оснащают печи электромеханическими или электронными программируемыми панелями управления.

Управление ротационными печами может быть полуавтоматическое или микропроцессорное, тем самым обеспечивает стабильность процесса, программирование выпечки разных сортов изделий и оперативный переход на выпечку другого сорта.

Последние модели ротационных печей оборудованы системой диагностирования, определяющей в автоматическом режиме возможные неисправности и выводящей результаты диагностики на дисплей. Большинство производителей предлагают ротационные печи со встроенным парогенератором, который обеспечивает подачу пара в пекарную камеру во время выпечки. Этот процесс необходим для глянцевания поверхности изделий. Модели ротационных печей некоторых производителей оборудованы реверсивным вращением загрузочной тележки, что позволяет сделать нагрев более равномерным. И практически все модели для обеспечения равномерности прогрева имеют рециркуляционные вентиляторы, равномерно «перемешивающие» горячий воздух в рабочем пространстве печи. К недостаткам ротационных печей можно отнести их высокую стоимость и возможность выпекать в течение одного цикла только один тип изделий, индентичных по составу и размерам. Сама технология нагрева в ротационной печи, предусматривающая вращение тележек, обеспечивает хорошее по качеству пропекание со всех сторон и делает изделия равномерно «поджаристыми», что значительно улучшает их товарный вид. Кроме того, ротационные печи чрезвычайно компактны и благодаря используемой технологии очень производительны.

1.2 Анализ литературных источников (патентов)

Изобретение ротационной печи в 1958 году шведской компанией «Ревент» навсегда изменила способ выпечки.

Благодаря своим знаниям и многолетнему опыту компания «Ревент» является одним из ведущих мировых производителей хлебопекарного оборудования. Ротационная печь предназначена для выпечки хлеба и мелких хлебобулочных изделий в пекарнях малой и средней производительности. Исследовав и изучив различные типы и виды ротационных печей периодического действия для выпечки хлеба, как старых моделей, так и современных, камерного, люлечного и карусельного типа, я пришла к выводу что для пекарни малой производительности целесообразно будет установить ротационную печь для выпечки хлеба камерного типа фирмы «Mondial Forni». Функционирование вышеназванной печи я изучила на базе трех различных типов ротационных печей и восьми различных конструкций:

1) Барабанная ротационная печь для выпечки хлебокондитерских и тому подобных изделий.

Заявлено 10 марта 1951 г. за № 444622 в Министерство пищевой промышленности СССР.

Рис. 1 Схема барабанной ротационной печи

На рисунке 1 показана схема барабанной ротационной печи.

Известны ротационные печи для выпечки хлебокондитерских и тому подобных изделий с люлечным конвейером. Однако они имеют ряд существенных недостатков.

В описываемой барабанной ротационной печи значительная часть этих недостатков устранена: печь имеет менее сложную конструкцию, механизирован прием противней с изделиями на люльки и съем противней с последних, лучше используется тепло нагретых газов и паров; площадки люлек выполнены в виде гребенок, через просветы между зубьями которых проходят выступы гребенчатого торца подвижного мостика, предназначенного для приема противней с люлек и передачи противней на люльки; нагревательный элемент расположен в верхней части печи, а отвод газов и паров—в нижней части.

Печь выполнена в виде металлического изолированного снаружи барабана 14, имеющего дверцу 6 и установленного на станине 8. Нагревательный элемент 13 расположен в верхней части печи, а отвода 9 для газов и паров—в нижней части. В барабане монтирован конвейер 12 с люльками 10. Две звездочки конвейера посажены на вал 11, получающий вращение от привода или трансмиссии. Площадки люлек 10 выполнены в виде гребенок, через просветы между зубьями которых проходят выступы гребенчатого торца поворотного мостика 5, осуществляющего передачу противней 4 с подъемника на люльки конвейера печи и прием противней с люлек. Противни 4 с изделиями, подлежащими выпечке подаются на мостик 5 по лотку 2.

При выгрузке из печи противней с выпеченными изделиями противни соскальзывают с мостика 5 на спуск 3. Для устойчивости люлек во время их загрузки и выгрузки на участке против выгрузочного отверстия расположены направляющие шины 1, в которые заходят пальцы 7 люлек 10 и предохраняют последние от горизонтального смещения.

Загрузка изделий в печь производится при вращении конвейера против часовой стрелки, а разгрузка — при вращении по часовой стрелке.

2) Роторная печь для выпекания хлебобулочных изделий. Заявка: а200501063, 07.02.2005

Дата начала действия патента: 25.02.2008

Роторная печь для выпекания хлебобулочных изделий состоит из корпуса 7, внутри которого находится термоизолированная пекарная камера 5, в которой размещены система обогрева, роторная система подвесных подов 1′,2′,3′, состоящая из соединенного с электромеханическим приводом 9, вала 1′,

К приводу через размещенные на концах вала спицы 2′ шарнирно прикреплены подвесные поды 3′, увлажнитель заготовок теста 3,10, размещенной в верхней части пекарной камеры вытяжки 1 и окна для загрузки заготовок теста и разгрузки готовой продукции 4.

Рис. 2 Схема печи карусельного типа

За пределами пекарной камеры размещены соединенный с валом привод 9 и блок управления 12, подключенный к электромеханическому приводу 9, датчик температуры 11.

Система обогрева состоит из трех нагревателей, из которых один нагреватель выполнен топочным 8 и размещен под пекарной камерой, а второй и третий 2,6 — в виде электронагревателей, установленных непосредственно в пекарной камере, кроме того, один из них находится ниже роторной системы подов 6, а второй 2 — выше.

В блок управления введена система автоматического регулирования температурного режима, на вход которой подается выход датчика температуры 11, а выход — на систему регулирования подачи газа нижней топки и на источник питания электронагревателя, кроме того, к заслонкам окон для загрузки заготовок теста и разгрузки готовой продукции прикреплены через валики грузы, масса которых незначительно меньше, чем масса заслонок.

3) Хлебопекарная печь с циркуляцией горячего воздуха предлагаемая в патенте DE3602783А1

Хлебопекарная печь обеспечена нагревающимся циркулирующим горячим воздухом, в котором горячий воздух распределен однородно по глубине отделения пекарной камеры 4 только одним вентилятором поперечного потока 1.

Рис. 2 Вертикальный поперечный разрез печи

Рис.3 Схема поворотного механизма печи

Однородное распределение горячего воздуха по ширине отделения пекарной камеры 4 получено ротационным устройством 4′, который вращает крепежный элемент тележки пекарной камеры 2 во время процесса выпечки.

Соответствующая изобретению печь состоящая из отделения пекарной камеры 4, в которую тележка 2 вкатывается в пекарную камеру через дверь 3′. Необходимый к выпечке горячий воздух производится посредством отопительного источника в сочетании с теплообменником 5.

Поперечный вентилятор электрического тока 1 принимает движение горячего воздуха помещением пекарной камеры 4 и над теплообменником 5, тележка 2 стоит в пределах пекарной камеры на диске карусели 3, который поворачивается во время процесса выпечки поворотным механизмом 4′.

4) Хлебопекарная печь, предлагаемая в патенте DE10048116 A1.

На рис.4 представлен прямоугольный корпус печи 4 с пекарной камерой 9, в которую может вкатываться тележка 11. Пекарная камера 9 имеет две противоположные, вертикальные ограничения на стенах 12, 17, которые расположены параллельно друг к другу. Тележка 11 стоит во время всего процесса выпечки неподвижно в пекарной камере 9.

Рис. 4 Вертикальный продольный разрез печи

Пекарная камера 9 ограничивается с тыла задней стенкой, сверху крышкой, внизу полом 15 и спереди посредством не представленной двери.

Хлебопекарная печь имеет тележку 11 закатываемую в пекарную камеру, которая обнаруживает противоположно расположенные открытия просачивания циркулирующего воздуха 10. Это обеспечивается газоразрядной лампой 25, присоединенной к теплообменнику 3 и вентилятору 2, позволяющий воздуху циркулировать через блок теплообменника 3 на циркулирующие воздуховоды и через камеру выпечки 9.

5) Хлебопекарная печь. Заявка: 2003121643/13, 09.08.2002г.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Печь выполнена по типу хлебопекарного шкафа. Основной технической задачей является повышение эффективности печи путем уменьшения потерь тепла при загрузке и выгрузке изделий и увеличения теплоотдачи нагревательных элементов.

Печь имеет первый проточный канал для прохода потока теплоносителя на участке между пекарной камерой и впускным отверстием и второй проточный канал для прохода потока теплоносителя на участке между выпускным отверстием и пекарной камерой.

В зоне, по меньшей мере, одного из проточных каналов расположено дроссельное устройство, позволяющее изменять сопротивление потоку в соответствующем проточном канале. Изобретение позволяет упростить регулирование количества теплоносителя, подаваемого в пекарную камеру.

Для простого и точного регулирования расхода воздуха, протекающего через пекарную камеру 10, на пути воздушного потока расположены два дроссельных устройства 4,14. Дроссельное устройство 4 расположено в первом проточном канале 3 непосредственно под впускным отверстием 2 нагревательного регистра 17, т.е. под вентилятором 1. Другое дроссельное устройство 14 расположено у воздуховыпускного отверстия нагревательного регистра 17, т.е. в начале второго проточного канала 15,если смотреть в направлении воздушного потока. Такие дроссельные устройства 4,14 имеют простое конструктивное исполнение.

Так, в частности, каждое из них образовано соответствующей заслонкой 6, расположенной на соответствующей нижней плите 7,13, имеющей множество сквозных отверстий. Каждая такая заслонка 6 соединена с соответствующим, управляющим ее перемещением приводным устройством 5.

Рис. 5. Схема ротационной печи

Хлебопекарная печь имеет пекарную камеру 10, в которую помещают выпекаемый продукт. В показанном на чертеже варианте предусмотрена тележка 9, на которую можно помещать несколько противней и которую можно вкатывать в пекарную камеру 10 и выкатывать из нее. Процесс выпечки протекает в горячем воздухе, который нагревается в предусмотренном для этой цели устройстве 17 (в теплообменнике, в нагревательном регистре). При этом горячий воздух пропускается через пекарную камеру 10 по замкнутому контуру, т.е. хлебопекарная печь работает с циркуляцией в ней воздуха.

С этой целью пекарная камера 10 соединена с нагревательным регистром 17 первым проточным каналом 11,3, который заканчивается у воздуховыпускного отверстия 2 нагревательного регистра 17. В системе циркуляции воздуха предусмотрен также второй проточный канал 15, соединяющий нагревательный регистр 17 с пекарной камерой 10 и начинающийся у воздуховыпускного отверстия 16 нагревательного регистра 17. Создание потока воздуха, соответственно его перемещение обеспечивается вентилятором 1.

Тем самым в хлебопекарной печи обеспечивается циркуляция воздуха, направление движения которого показано на чертеже стрелками.

6) Ротационная печь. Модель — Revent 626 электрическая

Печь предназначена для выпечки мучных кондитерских и мелкоштучных хлебобулочных изделий различного ассортимента и сложности.

Рис. 6. Продольный разрез печи

Благодаря своей универсальности печь одинаково хорошо справляется с выпечкой любых видов изделий, начиная от формового хлеба и заканчивая бисквитом.

Печь Revent отличаются экономичностью, высокими технологическими характеристиками, простотой конструкции и высокой надежностью (даже в режимах круглосуточной эксплуатации). Верхнее крепление тележки и конструкция пола «заподлицо» предотвращают встряски заготовок и готовых изделий в процессе загрузки-выгрузки

Печь сконструирована для получения оптимальной температуры в нижней части противней для быстрого подъёма теста и таким образом получения отличного качества. Revent TCC System (Система управляемого потока воздуха): Конструкция системы воздушного потока, рассчитанная на большой объем и низкую скорость воздушного потока, создает высокую температуру в нижней части противней, необходимую для равномерной выпечки без дегидратации.

Revent HVS System (Система парообразования): С использованием стальных шаров создает наибольшую поверхность генерации пара.

Revent LID System (Система многослойной изоляции с перекрытием): Многослойная изоляция с перекрытием, изготовленная из минеральной шерсти высокой плотности, создает отличную изолированную конструкцию.

Технические характеристики ротационной печи даны в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ротационной печи

Источник: knowledge.allbest.ru

Ротационные печи GALILEO

Достоинства:

  • Большой угол открывания дверей
  • Расширяемая мощность
  • Уникальная система увлажнения

Новый ряд ротационных печей Galileo был разработан для того, чтобы удовлетворить потребности пекарянового тысячелетия, сохранив при этом правильное соотношение между «традицией» и «новшеством».

Назначение
Ротационные печи Galileo предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий налистах или в формах, в том числе формового хлеба.

Принцип работы
Нагревание пекарной камеры осуществляется потоком горячего воздуха, который поступает из отверстий на задней стенке. Воздух нагревается в теплообменной камере электрическими нагревательными элементами или горелкой работающей на газе или дизельном топливе. Отработанные газы выходят через дымоход.

Достоинства ротационной печи Galileo:

  • Гладкий низкий порожек для закатывания тележки в камеру выпекания, что позволяет избежать встряхивания продукции при закатывании тележки;
  • Удлинённая на панель управления дверная ручка защищает электронику от возможных столкновений стележкой;
  • Доступ к теплообменному устройству может осуществляться как с левой, так и с тыльной стороны печи;
  • Тепловые блоки взаимозаменяемы. В течение 4-х часов можно заменить электрический теплообменник на газовый или дизельный!!
  • Увеличенный вытяжной зонт (+ зона над верхней створкой двери) обеспечивает высокую степеньбезопасности пекаря;
  • Есть возможность увеличения мощности электрических печей (модель PLUS) на 33%, для выпечки продукции с большим развесом: подовых и формовых ржано-пшеничных хлебов;
  • Большой угол открывания двери (более 180С°) создаёт удобство для пекаря и предохраняет дверьи стекло от ударов тележки;
  • Ноу хау! Запатентованная система пароувлажнения позволяет получить большое количество пара, не требует очистки и легко разбирается.

Безопасность:

  • печь соответствует существующим правилам, действующим в ЕС;
  • в дверь печи вмонтировано двойное стекло;
  • дверная ручка сделана из стали с низкой теплопроводностью;
  • термоизоляция обеспечивается изоляционными панелями с высокой изоляционной мощностью;
  • камера выпекания оснащена заслонкой для использования при повышенном давлении;
  • суппорт горелки оснащен противовзрывным устройством;
  • камера выпекания, передняя панель и стены сделаны из нержавеющей стали.

Экологичность

  • легкодоступный дымовой короб;
  • 3-х ходовая топочная камера оптимизирует эффективность сгорания газообразного и дизельного топлива,обеспечивая выпуск экологически чистых дымов;
  • высокий процент материалов, пригодных для вторичного использования;

Производительность по хлебу рассчитана исходя из следующих данных:

* 1 — для тележки с размером листа 45х55 см и количеством направляющих 18 шт. на тележке, форма № 7 3-ка с ручками, посадка через одну направляющую.
* 2 — для тележки с размером листа 53х65 см и количеством направляющих 18 шт. на тележке, форма № 7 4-ка с ручками, посадка через одну направляющую.
* 3 — для тележки с размером листа 60х90 см и количеством направляющих 18 шт. на тележке, форма № 7 5-ка с ручками, посадка через одну направляющую.
* 4 — для тележки с размером листа 75х105 см и количеством направляющих 18 шт. на тележке, форма № 7 6-ка с ручками, посадка через одну направляющую.
* 5 — для тележки с размером листа 75х125 см и количеством направляющих 18 шт. на тележке, форма № 7 6-ка с ручками, посадка через одну направляющую.

При использовании тележки с 10-ю направляющим производительность по формовому хлебу будет на 10% выше.

Дополнительные опции на ротационные печи серии Galileo:

  • Газовая горелка Riello**
  • Горелка для жидкого топлива Riello**
  • Внешние панели из н/с
  • Автоматический подъем тележки
  • Электромеханическая панель управления
  • Компьютерная панель управления на 150 программ выпечки
  • Вращающаяся платформа
  • Теплообменник расположен с правой стороны
  • Двухскоростной вентилятор (идеально для кондитерских изделий)
  • Увеличенная мощность электронагревательных элементов печи (модель PLUS), для выпечки ржаных сортов хлеба
  • Дисплей времени/температуры (только с цифровой или компьютерной панелью)
  • EUROPACAB для контроля с удалённого компьютера (только с цифровыми контрольными панелями)
  • Специальный вольтаж (независимо от 230-400В/50-60Гц)

**Примечание: по желанию Заказчика могут поставлять другие марки горелок, например ELCO, Weishaup и другие.

Видео об оборудовании:

Технические характеристики:

Источник: aps-hleb.ru